CNC切削液集中供回液再利用

现有的切削液废水处理中含有乳化液废水，废水量较大，处理困难，污染物去除不，导致排出的水对环境造成污染，同时影响人们的健康，且造成水资源浪费。工业污水处理的发展趋势是：把水和污染物作为有用资源回收利用和实行闭路循环。

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，其由多种功能助剂经科学复合配伍而成。作为一种金属切削加工的重要辅助性配套材料，金属切削液能延长刀具和磨具的使用寿命，提高工件的光洁度，降低切削和磨削力，其主要作用包括冷却、润滑、防锈和清洗四个方面。一般使用的切削液主要是油基和水基两类，近年来，水基切削液在冷却性、清洗性、防锈性、润滑性等方面具有的特点而得以越来越广泛的应用。

机械加工行业或铝型材加工行业在生产过程中会产生大量高浓度的切削液废水和乳化液废水，此类废水水质复杂，废水往往中含有大量的切削液(包含表面活性剂、防锈剂)、乳化液(包含防腐剂、乳化剂、消泡剂)、机械油、抗磨液压油、润滑油等有毒、难降解的污染物，这给此类废水的处理带来困难。

目前切削液废水处理方法大致有：酸析法、盐析法、混凝沉淀法、膜法等处理方法。企业产生切削液废水处理的水质不同，因此废水处理的方案各有不同。

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